中偉智能磁致伸縮液位計的使用說明書

一、儀表概述： 
智能磁致伸縮液位計采用低功耗的單片機和高精度的數字轉換組件、數字式溫度傳感器直接測量和計算，測量結果以數字形式輸出，并可遠距離傳送具有優良的抗干擾性能 模塊化設計結構精巧，實現安裝現場不清罐維護，降低維修成本 標準的螺紋或法蘭連接，現場安裝簡便快捷。
該液位計適合于高精度要求的清潔液位的液位測量，精度達到1mm，產品精度已經可以達到0.1mm。還可應用于兩種不同液體之間的界位測量。防爆型設計，適合危險場合，智能電子線路設計可計算出容積量；*可動部件為浮子，維護量極低。 
二、測量原理： 
智能磁致伸縮液位計的傳感器工作時，傳感器的電路部分將在波導絲上激勵出脈沖電流，該電流沿波導絲傳播時會在波導絲的周圍產生脈沖電流磁場。在傳感器測桿外配有一浮子，此浮子可以沿測桿隨液位的變化而上下移動。在浮子內部有一組*磁環。當脈沖電流磁場與浮子產生的磁環磁場相遇時，浮子周圍的磁場發生改變從而使得由磁致伸縮材料做成的波導絲在浮子所在的位置產生一個扭轉波脈沖，這個脈沖以固定的速度沿波導絲傳回并由檢出機構檢出。通過測量發射脈沖電流與扭轉波的時間差可以地確定浮子所在的位置，即液面的位置。
三、適用范圍： 
智能磁致伸縮液位計因其功能擴展，具有更大的使用靈活性和更強的環境適用性。適用于水文、水利、水資源、石化、電力、生物制劑、糧油、釀造等行業各種液面和界面的計量。 
四、結構組成： 
采用標準化設計，結構極其簡單，僅由三部分組成： 
1、、360度內磁浮子； 
2、傳感器 （壓磁傳感器和傳感管）； 
3、塑封全智能化電子裝置，可智能化編程，帶有液晶顯示，可顯示總體液位，界面液位，以及溫度 輸出的電信號，實際液位值，溫度值, 帶有偏移量的實際液位值等, 該裝置極易方便用戶訂備件并減少備件量。 
五、性能特點： 
1、可靠性強：由于磁致伸縮采用波導原理，無機械可動部分，故無摩擦，無磨損。整個變換器封閉在不銹鋼管內，和測量介質非接觸，傳感器工作可靠，壽命長。
2、精度高：由于磁致伸縮用波導脈沖工作，工作中通過測量起始脈沖和終止脈沖的時間來確定被測位移量，因此測量精度高，分辨率優于0.01%FS，這是用其它傳感器難以達到的精度。
3、安全性好：磁致伸縮液位計的防爆性能高，本安防爆，使用安全，特別適合對化工原料和易燃液體的測量。測量時無需開啟罐蓋，避免人工測量所存在的不安全性。
4、易于安裝和維護簡單：磁致伸縮液位儀一般通過罐頂已有管口進行安裝，特別適用于地下儲罐和已投運儲罐的安裝，并可在安裝過程中不影響正常生產。
5、便于系統自動化工作：磁致伸縮液位計的二次儀表采用標準輸出信號，便于微機對信號進行處理，容易實現聯網工作，提高整個測量系統的自動化程度。
六、技術指標： 
1、 數字信號輸出液位傳感器； 
2、 油位、水位、一至五點溫度數據輸出； 
3、 測量范圍：0.2～6m ； 
4、 重復精度：優于0.001%FS； 
5、 非 線 性： 0.05%FS； 
6、 分 辨 率： 150μm ； 
7、 輸出模式：Rs-485； 
8、 供電電源：15～30VDC； 
9、 防爆等級：ExdⅡBT5 ExiaⅡAT5 ExiaⅡBT5； 
10、溫度系數：測桿：－40℃～120℃ ；電子倉：－20℃～75℃； 
11、工作壓力：浮球：3.2MPa； 
12、測桿材料：0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti。 
七、安裝要求：
1、磁致伸縮通常為頂部安裝。
2、探桿安裝處不能有干擾，如攪拌器、入料口等。
3、探桿不能彎曲受力，不允許受較大的沖擊或振動。探桿上的磁浮子應能自由上下滑動，不能被其它物體擋住。
4、液位計必須垂直安裝，安裝斜度不得大于5度。
5、液位計在易燃、易爆、腐蝕的蒸汽和液體等場合使用時，必需有防護措施給予保護。
6、液位計的連接電纜線必須避開大功率電源、射頻信號源和其它有噪聲的傳輸線等。
八、選型注意事項：
1、液位計選型應與現場介質環境相符，包括環境溫度、壓力、振動、沖擊、結構材料與介質的相容性等。
2、被測介質溫度較高時(100～200℃)，推薦選配帶外浮筒型的探頭(選型表選項B)，采用側側法蘭安裝。溫度更高時(200～300℃)，推薦選配帶外浮筒側面捆綁型的探頭(選型表選項C)，采用側側法蘭安裝。
3、測量探桿上下兩端有測量死區，選擇量程時應予以考慮。
4、液位計常用不銹鋼磁浮子的尺寸為Ф45×56×Ф15，須選用DN50及以上的法蘭連接才行。對于選用螺紋連接的液位計，用戶需要自配法蘭或支架安裝。
九、應用領域： 
1、各種石油、液化氣儲罐的液位、界面及溫度實時測量與監控； 
2、加油站庫區管理計量與監控； 
3、生化與制藥行業各類儲罐過程控制與監控； 
4、食品與飲料加工各類儲罐及過程控制的液位、界面及溫度的測量計量與監控； 
5、水處理及環保工業過程中的液位、界面及溫度測量與監控。

十、常見故障及排除方法：